1、客戶提供氣液增壓缸產品參數，說明氣液增壓缸功能、氣液增壓缸應用場合、氣（qì）液增壓缸特殊要求等。
 2、業務部（bù）根據客戶要求快速地做好氣液增壓缸選（xuǎn）型（xíng）。
 3、設計工程師按客戶特殊要求做好氣液增壓缸設計圖紙。
 4、跟進員排單，物料部按氣液增壓缸設（shè）計圖紙準備好所（suǒ）有的氣液增壓缸原材料（liào）。
 5、生產部按氣（qì）液增壓缸圖紙製造好該（gāi）氣液增壓缸型號所需的各部件成品（pǐn）。
 6、質檢部對氣液增壓缸零部件成品（pǐn）進（jìn）行嚴（yán）格檢查（chá）。

 產（chǎn）品組裝流水線

 1、組裝（zhuāng）部技（jì）術員查看對應型號的氣液增壓缸產品設計圖紙。
 2、技術員對所有氣液增壓缸零件成品一一清點，檢查是否有漏缺。
 3、技（jì）術員對氣液增壓缸所有零配件產（chǎn）品(端蓋、拉杆、油缸筒、氣缸筒、法蘭、活塞)全部進行測量，檢查氣液增壓缸尺寸是否完全一致（zhì）。並枋對（duì）客戶指定要求的所有零配件(電（diàn）磁（cí）閥、油表)的品牌（pái）及型號是否一致。
 4、技術員嚴格按步（bù）驟（zhòu）對氣液增（zēng）壓缸零件進行一一組裝。

 成品檢測流水線

 1、氣液增壓缸組裝後之後，質檢部對氣液增壓（yā）缸重新（xīn）檢查螺（luó）絲鬆緊，各鏈接口密封件有無損壞等等。
 2、氣液增壓缸成品檢查測（cè）試：對氣液增壓缸氣口、油口、接（jiē）口等產品外形進行檢查，對氣液增壓缸的行程、壓力等進行檢測，是（shì）否與氣液增壓缸型號對應（yīng）。檢查氣液增壓缸功能是否與客戶要求相一致。

 包裝發貨流水線

 1、氣液增壓缸成品經過（guò）反複嚴格測試之後，貼（tiē）上氣液增（zēng）壓缸型號、氣液增（zēng）壓缸氣路圖，玖容公司商標、生產日期等商標圖片（piàn）。
 2、包裝部核對成品清單，對氣液增壓缸成品、產（chǎn）品說（shuō）明書、氣液增壓缸配件等進行打（dǎ）包封裝（zhuāng）。
 3、物流部核對氣液增（zēng）壓缸數量（liàng）清單，根據客戶提供地址及物（wù）流要求，快速發貨。

玖容增壓缸（gāng）品牌，創新技術與高品質材質結合，氣液增壓缸采用高價/高品質原材料。如：鐵鋼筒(內電鍍（dù）)，內孔鍍鉻無縫鋼管，鍍層均勻、附著力（lì）強，表麵光滑，耐腐蝕性，使用壽命長，適（shì）用壓力更廣、內徑精（jīng）度更高。玖容品（pǐn）牌采用原裝進（jìn）口品牌密封件（jiàn）(日本NOK氣封,英國（guó）HALLITE油封)，產品達到零泄漏。

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