铸铁平台的应用范围和使用特点

铸铁平台上利用局部加热(有时需局部加压)的方法，使两个金属元件在接头处的材料焙融连接成一体的一种连接方法。在铸铁平台上件具有、工艺简单、重量轻、施工方便等特点。加工的方法很多，在机械制造行业中常采用的有熔化焊、压力焊(如摩擦焊、电阻焊和钎焊(A口锡焊、铜焊等)大类。在铸铁平台上使用熔化焊是一种基本的方法。它分为电焊、气焊与电渣焊，其小心焊应用广。  

铸铁平台广泛适用范围，铸铁平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通加工、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人加工、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）。  

1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。  

2、铸铁平台柔性化：柔性三维组合加工工装平台的承载能力高，刚性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。铸铁平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将加工工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充分****挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。  

3、铸铁平台再1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的加工及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。  

在加工过程中，为了避免工件在铸铁平台上，铸铁平台上末焊透或缺焊现象，应在未焊前根据被焊工件的厚度，行焊前的清洗整理，从而加工的质量。  

铸铁平台介绍一下操作细节：  

1、明确采购的铸铁平台用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，做一下了解。  

2、具体了解到铸铁平台使用的环境。如强烈高温以及零下地温都是不易使用的。  

3、铸铁平台的平面上不宜放置沉重工件，以及影响对角出现变形。  

4、在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和避免过大的冲压力  

5、铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。