激光切铸件

激光切割机底座铸件的特点：

⑴消震性好。

⑵工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在对应关系，其经验关系式为：

⒈当O≥196N/mm㎡时HB=RH(飞00+0 4380b)(B1)

⒉当0≥796N/mm㎡时HB=RH(44+O 7240b)(B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。

四、利用树脂砂型铸造激光切割机整机铸件激光切割机床身铸件激光切割机底座铸件铸件的优点

1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。

激光切割机底座铸件的优点

1.激光切割机铸造床身容易加工到高的度等级，从而提升机床整体品质。

2.铸铁床身对于震动的敏感度低，从而使机床减少了来自其他原因的影响，使其切割度提升。床体越重，机器振动越小，对切割质量的影响越小。

3.铸造床身在铸造过程中，按照铸造工艺流程，产生铸造应力相对较小，并且铸铁对抗内应力等级比较高。铸铁因其材料性能铸铁床身的强度、刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变。从而使整机运行，且不会产生因床身变形而降低度的问题，铸件床身度时间大约15-20年。

4.因铸铁的含碳量较高，使其不易受热变形。而激光切割作为一种热加工，其产生热量较大。铸铁庆身的低热敏感度，使其不易受热变形而影响机床度。

5.因床身在运输加工等环节，会产生不可避免的意外缺口。铸铁床身由于材料特性使然，不会因缺口产生任何变化，从而进一步提升机床的综合稳定性。